Лазерная наплавка — это метод модификации поверхности с помощью наплавления слоя материала на подложку. Это одна из форм аддитивного производства, в которой используется лазерная технология для нанесения материала на поверхность подложки. Процесс включает использование лазерного луча, который направляется на поверхность, создавая расплавленный бассейн. Затем порошковый материал вводится в этот бассейн, где он плавится и застывает, образуя металлургическую связь с подложкой. Процесс можно повторить несколько раз, чтобы создать несколько слоев, образуя толстое покрытие.
Робот YASKAWA GP50 — это компактный и высокоскоростной промышленный 6-осевой робот-манипулятор с полезной нагрузкой 50 кг увеличенным максимальным вылетом до 2061 мм.
В сочетании с передовой технологией сервопривода Sigma-7 и оптимизированными по допускам прецизионными редукторами наплавляющая рука обеспечивает очень высокую точность траектории в сочетании с высокой механической жесткостью.
Комплекс размещен в защитной кабине первого класса безопасности.
- Диаметр заготовки — OD–50 мм ~ 250 мм;
- Длина до 6000мм, вес до 3 тонн.
Материалы, используемые при лазерной наплавке
Материалы, используемые при лазерной наплавке, могут варьироваться в зависимости от области применения и используемой подложки. Некоторые из распространенных материалов, используемых при лазерной наплавке, включают:
- Металлические порошки (никель, кобальт, титан и алюминий);
- Порошки для термического напыления (карбид вольфрама)
Выбор материала для наплавки зависит от желаемых свойств и требований к применению:
- Нержавеющая сталь: Обладает отличной коррозионной стойкостью и механическими свойствами;
- Сплавы на основе никеля: Обеспечивают высокотемпературную прочность и устойчивость к окислению;
- Сплавы на основе кобальта: Обеспечивают износостойкость и коррозионную стойкость в высокотемпературных средах;
- Карбидные композиты: придают исключительную износостойкость и твердость.